Tránh lãng phí và tăng hiệu quả là điều bất cứ doanh nghiệp nào cũng mong muốn nhưng không nhiều doanh nghiệp có thể đạt được cả hai mục tiêu này. Phương pháp 5S tuy là phương pháp cực kỳ hiệu quả và thực hiện rất đơn giản để đạt được mục tiêu mà các doanh nghiệp mong muốn nhưng thực tế, nhiều doanh nghiệp tuy áp dụng nhưng lại làm theo một cách máy móc mà không hiểu rõ nên cũng trở thành vô nghĩa.
5S bắt nguồn từ đâu?
Rất nhiều tài liệu bạn có thể tìm đọc thấy phương pháp 5S được phát minh bởi người Nhật Bản. Trên thế giới, người dân Nhật Bản được biết đến nổi tiếng với sự tối giản, ngăn nắp, kỷ luật và làm việc đạt hiệu quả cao. Không phải tự nhiên họ có được những điều này mà phải trải qua cả quá trình rèn luyện, sự kiên trì và sáng tạo.
Phương pháp 5S được nhiều quốc gia trên thế giới ứng dụng
Tuy nhiên, trên thực tế các nguyên tắc trong phương pháp 5S đã được Henry Ford sử dụng từ trước năm 1920 nhưng với tên gọi CANDO (là viết tắt của các từ dọn dẹp, sắp xếp, gọn gàng, kỷ luật và cải tiến liên tục). Sau đó vào những năm 1950, đại diện Toyota tới thăm khu vực sản xuất của Ford để học hỏi các phương pháp sản xuất ô tô hàng loạt, đã thấy được nhiều lợi ích của CANDO và đã cải tiến thành 5S được chúng ta biết tới phổ biến ngày nay. Về sau, nhiều doanh nghiệp áp dụng 5S với một số quy tắc bổ sung khác nhau nhưng cùng chung mục đích để tao ra môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và đạt hiệu quả cao.
Phương pháp 5S là gì?
5S là một quá trình tiêu chuẩn hóa mà khi được thực hiện đúng cách sẽ tạo ra và duy trì một nơi làm việc có tổ chức, an toàn, sạch sẽ và hiệu quả. Phương pháp 5S được chứng minh hiệu quả và được công nhận bởi rất nhiều doanh nghiệp áp dụng thành công, trở thành công cụ hữu hiệu để cải thiện tổ chức nơi làm việc, giảm chi phí và tăng hiệu quả. Giống như tên gọi, 5S là từ viết tắt của 5 cụm từ sau:
Seiri - Sàng lọc: là chọn lọc, loại bỏ những thứ không cần thiết ở nơi làm việc. Rất nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam gặp khó khăn trong vấn đề này bởi họ cho rằng việc chọn lọc gây mất thời gian nhưng thực tế, việc không loại bỏ những thứ vô ích càng làm mất thời gian của bạn hơn gấp nhiều lần. Đây là nguyên tắc đầu tiên và rất quan trọng để bạn có môi trường thoải mái, khoa học hơn để làm việc, những ý tưởng hay và sáng tạo cũng bắt nguồn từ đó.
Sàng lọc - loại bỏ những thứ không cần thiết khỏi nơi làm việc là yếu tố quan trọng đầu tiên trong sản xuất Medistar
Seiton - Sắp xếp: là việc phân loại, sắp xếp những thứ có cùng chức năng, mục đích vào vị trí của nó theo nguyên tắc dễ tìm - dễ lấy - dễ trả lại. Đây là công đoạn giúp bạn tiết kiệm thời gian và tạo tác phong làm việc nhanh nhẹn, khoa học. Đồng thời, nếu sắp xếp mọi thứ một cách tiện lợi cũng là cách giúp doanh nghiệp bạn tiết kiệm chi phí từ những thứ đơn giản nhờ việc không cần mua thêm những thứ đã có mà do không thể tìm thấy.
Sắp xếp là nguyên tắc giúp tiết kiệm thời gian một cách có hiệu quả
Seiso - Sạch sẽ: thường xuyên lau dọn, vệ sinh môi trường làm việc xung quanh, loại bỏ những thứ gây bẩn vừa giúp chỗ làm việc được thoải mái, sạch sẽ; vừa giúp bạn tăng cường sức khỏe; đồng thời tăng tuổi thọ và độ chính xác của các máy móc, công cụ lao động khi hạn chế tiếp xúc với bụi bẩn.
Medistar luôn giữ môi trường làm việc sạch sẽ
Seiketsu - Săn sóc: là việc thiết lập các nguyên tắc Sàng lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ - thành một hệ thống duy trì, nghĩa là bạn sẽ thực hiện nó hàng ngày, thường xuyên và liên tục, cần biến những nguyên tắc đó thành thói quen và không được để gián đoạn. Đây là điều cực kỳ quan trọng trong phương pháp 5S bởi nếu bạn có thực hiện tốt cả 3 nguyên tắc trên mà không duy trì nó thì mọi nỗ lực của cả doanh nghiệp bạn cũng trở nên vô nghĩa. Đây là lý do phổ biến khiến nhiều doanh nghiệp thất bại khi ứng dụng 5S không được hiệu quả.
Luôn duy trì đều đặn sàng lọc, sắp xếp và sạch sẽ mỗi này
Shitsuke - Sẵn sàng: là yếu tố cuối cùng nhưng tối quan trọng bởi các nguyên tắc đều cần sự rèn luyện, duy trì thực hiện và tạo thói quen tự giác. Đặc biệt, 5S sẽ đạt hiệu quả tối đa khi kết hợp tuân thủ các quy định tại nơi làm việc để luôn luôn sẵn sàng sản xuất.
Ý thức tự giác thực hiện các nguyên tắc tạo nên kỷ luật của tập thể và tâm thê sẵn sàng trong sản xuất
5S nên được kết hợp với văn hóa công ty để mọi thành viên không quá nặng nề và coi đây là những thứ phải thực hiện. Tinh thần thoải mái, sẵn sàng thực hiện 5S của mỗi cá nhân trong tập thể sẽ không chỉ giúp Công ty phát triển mà cũng góp phần hoàn thiện và phát triển từng thành viên.
Thực hiện 5S, doanh nghiệp sẽ đạt được những lợi ích gì?
Các doanh nghiệp nếu áp dụng đúng cách phương pháp 5S, chắc chắn sẽ đem lại những lợi ích bất ngờ. Trước hết, điều có thể nhìn thấy thay đổi rõ rệt đó là sự sạch sẽ, gọn gàng và mọi công việc sẽ được thực hiện một cách thuận lợi hơn, tiết kiệm thời gian đáng kể. Không chỉ vậy, sự sáng tạo và những cải tiến trong công việc cũng sẽ có nhiều tiềm năng phát triển hơn. Bên cạnh đó, tự giác và kỷ luật là điều doanh nghiệp sẽ cảm nhận rõ sự thay đổi tích cực từ những nhân viên của mình khi áp dụng đúng cách phương pháp 5S.
Ngoài những lợi ích có thể nhìn thấy trong thời gian ngắn, những lợi ích lâu dài mới chính là mục tiêu các doanh nghiệp hướng đến khi ứng dụng 5S. Giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất lao động, nâng cao chất lượng sản phẩm, khơi nguồn cảm hứng và tinh thần làm việc cho nhân viên hoàn toàn là điều có thể đến với doanh nghiệp bạn khi thực hiện đúng 5S.
Medistar Việt Nam ứng dụng 5S trong sản xuất như thế nào?
Với Medistar, việc ứng dụng 5S trong sản xuất không chỉ có sự nhất quán từ công tác chỉ đạo của Ban lãnh đạo mà còn có sự hợp tác và nghiêm túc thực hiện của toàn thể cán bộ, công nhân viên. Chúng tôi luôn thực hiện nghiêm các nguyên tắc Sàng lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ - Săn sóc và Sẵn sàng trong hoạt động sản xuất bên cạnh các hoạt động khác của Công ty. Chúng tôi tự tin khẳng định và tự hào vì trở thành một trong những doanh nghiệp tiên phong được cấp chứng nhận GMP - Thực hành tốt sản xuất do Cục ATTP - Bộ Y tế cấp.
Để có được kết quả đã trở thành niềm vinh dự và gây dựng uy tín Medistar trên thị trường TPBVSK trong gần 10 năm qua, chắc chắn là nhờ sự nỗ lực và ý thức của từng thành viên. Đồng thời không thể thiếu sự ủng hộ và tin tưởng từ các đối tác và khách hàng chúng tôi hợp tác. Trên hành trình trở thành nhà sản xuất, cung cấp nguyên liệu hàng đầu Việt Nam cho ngành sản xuất TPCN, dược phẩm và thực phẩm, Medistar coi việc thực hiện 5S vừa là trách nhiệm, vừa là nét văn hóa cần giữ gìn và duy trì thường xuyên để tạo mọi cơ hội phát triển cho từng cá nhân, cho tập thể Medistar và cho cả mọi đối tác. "Cùng đối tác thành công" là mục tiêu chúng tôi luôn hướng đến với những sản phẩm chất lượng cao, hiệu quả và an toàn với người sử dụng. Uy tín Medistar gây dựng trong những năm qua không chỉ thể hiện qua các chứng nhận đã đạt được, mà hơn cả là qua những sản phẩm cuối cùng!
Bạn muốn hợp tác với chúng tôi, liên hệ ngay để được hỗ trợ tư vấn miễn phí:
CÔNG TY TNHH MEDISTAR VIỆT NAM
Địa chỉ : Số 6 Trung Yên 3, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội
Nhà máy : Lô 38-2, Khu Công Nghiệp Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội
Điện thoại : 04 3782 4936 – Fax: 04 -3782 4935
Email : info@medistar.com.vn–medistarvietnam@gmail.com
Hotline : 0976 86 83 38